1. الالتصاق
يتمتع مطاط الإيثيلين-البروبيلين بطاقة تماسك منخفضة بسبب عدم وجود مجموعات نشطة في تركيبه الجزيئي.بالإضافة إلى ذلك، من السهل أن يزدهر المطاط، كما أن التصاقه الذاتي والالتصاق المتبادل ضعيفان للغاية.
أصناف معدلة من مطاط الإيثيلين والبروبيلين
منذ أن تم تطوير مطاط EPDM وEPDM بنجاح في أواخر الخمسينيات وأوائل الستينيات من القرن الماضي، ظهرت في العالم مجموعة متنوعة من مطاط بروبيلين الإيثيلين المعدل ومطاط بروبيلين الإيثيلين الملدن بالحرارة (مثل EPDM/PE)، مما يوفر تطبيقًا واسعًا لمطاط الإيثيلين بروبيلين يوفر العديد من الأصناف والدرجات.يتضمن مطاط الإيثيلين-البروبيلين المعدل بشكل أساسي المعالجة بالبروم، والكلورة، والكبريت، وأنهيدريد الماليك، وأنهيدريد المالئيك، وتعديل السيليكون، وتعديل النايلون لمطاط الإيثيلين-البروبيلين.يحتوي مطاط الإيثيلين والبروبيلين أيضًا على أكريلونيتريل وأكريليت وما إلى ذلك.على مر السنين، تم الحصول على العديد من مواد البوليمر ذات الخصائص الشاملة الجيدة عن طريق المزج والبلمرة المشتركة والتعبئة والتطعيم والتعزيز والمركب الجزيئي.تم أيضًا تحسين أداء مطاط الإيثيلين-البروبيلين بشكل كبير من خلال التعديل، وبالتالي توسيع نطاق تطبيق مطاط الإيثيلين-البروبيلين.
تتم معالجة مطاط الإيثيلين البروبيلين المبروم بواسطة عامل المعالجة بالبروم في مطحنة مفتوحة.بعد المعالجة بالبروم، يمكن لمطاط الإيثيلين-البروبيلين تحسين سرعة الفلكنة وأداء الالتصاق، ولكن قوته الميكانيكية تنخفض، لذلك فإن مطاط الإيثيلين-البروبيلين المبروم مناسب فقط للطبقة الوسيطة من مطاط الإيثيلين-البروبيلين والمطاط الآخر.
يتم تصنيع مطاط الإيثيلين البروبيلين المكلور عن طريق تمرير غاز الكلور من خلال محلول المطاط EPDM.يمكن أن تؤدي كلورة مطاط الإيثيلين-البروبيلين إلى زيادة سرعة الفلكنة والتوافق مع المواد غير المشبعة القابلة للتفاوض، كما يتم تحسين مقاومة اللهب ومقاومة الزيت وأداء الالتصاق.
يتم تصنيع مطاط بروبيلين الإيثيلين المسلف عن طريق إذابة مطاط EPDM في مذيب ومعالجته بعامل سلفنة وعامل معادل.سيتم استخدام مطاط الإيثيلين البروبيلين المسلف على نطاق واسع في المواد اللاصقة، والأقمشة المطلية، وبناء اللحوم الخالية من الدهون المقاومة للماء، والبطانات المضادة للتآكل بسبب خصائص المطاط الصناعي اللدن بالحرارة وخصائص الالتصاق الجيدة.
يستخدم مطاط الإيثيلين-البروبيلين المطعم بالأكريلونيتريل التولوين كمذيب وكحول البنزيل البيركلور كبادئ لتطعيم الأكريلونيتريل على مطاط الإيثيلين-البروبيلين عند درجة حرارة 80 درجة مئوية.لا يحتفظ مطاط الإيثيلين-البروبيلين المعدل بالأكريلونيتريل بمقاومة التآكل لمطاط الإيثيلين-البروبيلين فحسب، بل يحصل أيضًا على مقاومة الزيت المكافئة للنتريل-26، وله خصائص فيزيائية وميكانيكية أفضل وخصائص معالجة.
يعتمد مطاط بروبيلين الإيثيلين الحراري (EPDM/PP) على مطاط EPDM والبولي بروبيلين للخلط.وفي الوقت نفسه، فهو منتج يجعل مطاط الإيثيلين والبروبيلين يصل إلى الدرجة المتوقعة من التشابك.إنه لا يحتفظ فقط بالخصائص المتأصلة لمطاط الإيثيلين والبروبيلين من حيث الأداء، ولكن لديه أيضًا أداء تكنولوجي رائع للحقن والبثق والنفخ وتقويم اللدائن الحرارية.
2. كثافة منخفضة وخاصية تعبئة عالية
كثافة مطاط الإيثيلين بروبيلين هو مطاط أقل، وكثافته 0.87.بالإضافة إلى ذلك، يمكن ملء كمية كبيرة من الزيت وإضافة مواد مالئة، وبالتالي يمكن تقليل تكلفة منتجات المطاط، ويمكن تعويض العيب المتمثل في ارتفاع سعر المطاط الخام لمطاط الإيثيلين والبروبيلين.بالنسبة لمطاط الإيثيلين والبروبيلين ذو القيمة موني العالية، يمكن تقليل الطاقة الفيزيائية والميكانيكية بعد التعبئة العالية.ليست كبيرة.
3. مقاومة التآكل
نظرًا لقلة القطبية وانخفاض درجة عدم التشبع لمطاط الإيثيلين-البروبيلين، فإنه يتمتع بمقاومة جيدة لمختلف المواد الكيميائية القطبية مثل الكحول والأحماض والقلويات والمؤكسدات والمبردات والمنظفات والزيوت الحيوانية والنباتية والكيتونات والدهون وما إلى ذلك. ;ولكن في المذيبات الأليفاتية والعطرية (مثل البنزين والبنزين وغيرها) وضعف الثبات في الزيوت المعدنية.سوف ينخفض الأداء أيضًا في ظل العمل طويل الأمد للحمض المركز.في ISO/TO 7620، يتم جمع ما يقرب من 400 نوع من المواد الكيميائية الغازية والسائلة المسببة للتآكل على خصائص المطاط المختلفة، ويتم تحديد درجات من 1 إلى 4 للإشارة إلى درجة العمل، وتأثير المواد الكيميائية المسببة للتآكل على خصائص المطاط:
الصف الحجم معدل التورم/% قيمة تقليل الصلابة التأثير على الأداء
1 <10 <10 طفيف أو لا شيء
2 10-20<20 أصغر
3 30-60 <30 معتدل
4>60>30 شديد
4. مقاومة بخار الماء
يتمتع مطاط الإيثيلين-البروبيلين بمقاومة ممتازة لبخار الماء ويقدر أنه أفضل من مقاومته للحرارة.في البخار شديد السخونة عند 230 درجة مئوية، لا يوجد أي تغيير في المظهر بعد ما يقرب من 100 ساعة.في ظل نفس الظروف، فإن مطاط الفلور، مطاط السيليكون، مطاط الفلوروسيليكون، مطاط البوتيل، مطاط النتريل، والمطاط الطبيعي سوف يتعرضون لتدهور واضح في المظهر بعد فترة زمنية قصيرة نسبيًا.
5. مقاومة الماء المسخن
يتمتع مطاط الإيثيلين والبروبيلين أيضًا بمقاومة أفضل للمياه شديدة السخونة، ولكنه يرتبط ارتباطًا وثيقًا بجميع أنظمة الفلكنة.إن مطاط الإيثيلين-البروبيلين مع ثاني كبريتيد الديمورفولين وTMTD كنظام الفلكنة له تغير طفيف في الخواص الميكانيكية بعد نقعه في ماء ساخن عند 125 درجة مئوية لمدة 15 شهرًا، ويبلغ معدل تمدد الحجم 0.3% فقط.
6. الخصائص الكهربائية
يتمتع مطاط الإيثيلين-البروبيلين بخصائص عزل كهربائي ممتازة ومقاومة للإكليل، كما أن خواصه الكهربائية تتفوق أو تقترب من خصائص مطاط الستايرين-بوتادين والبولي إيثيلين المكلور سلفونات والبولي إيثيلين والبولي إيثيلين المتقاطع.
7. المرونة
نظرًا لعدم وجود بدائل قطبية في التركيب الجزيئي لمطاط الإيثيلين والبروبيلين، تكون طاقة التماسك للجزيء منخفضة، ويمكن للسلسلة الجزيئية الحفاظ على المرونة في نطاق واسع، في المرتبة الثانية بعد المطاط الطبيعي ومطاط البوتادين، ولا يزال بإمكانها الحفاظ على عليه في درجات حرارة منخفضة.
8. مقاومة الشيخوخة
يتمتع مطاط الإيثيلين-البروبيلين بمقاومة ممتازة للطقس، ومقاومة الأوزون، ومقاومة الحرارة، ومقاومة الأحماض والقلويات، ومقاومة بخار الماء، واستقرار اللون، والخواص الكهربائية، وملء الزيت وسيولة درجة حرارة الغرفة.يمكن استخدام منتجات مطاط الإيثيلين البروبيلين لفترة طويلة عند 120 درجة مئوية، ويمكن استخدامها بشكل مؤقت أو متقطع عند 150-200 درجة مئوية.إن إضافة عامل مضاد للشيخوخة مناسب يمكن أن يزيد من درجة حرارة الخدمة.يمكن استخدام خرطوم مطاطي EPDM من الفئة الغذائية (خرطوم EPDM) مرتبط بالبيروكسيد في ظل ظروف قاسية.في ظل ظروف تركيز الأوزون 50 جزء في المليون والتمدد بنسبة 30%، يمكن أن يصل مطاط EPDM إلى أكثر من 150 ساعة دون أن يتشقق.
وقت النشر: 31 مارس 2023